機床設備智能化成為發展新趨勢
更新時間：2014-05-19 點擊次數：3694次
在科技創新的驅動下，微結構零件的應用非常廣泛，比如太陽能發電元件、手機導光板、液晶顯示器增亮膜、高速公路顯示板、復眼透鏡、衍射光柵、傳感器元件、二元光學元件、微型透鏡等。
大量帶有微結構的零件加工成為當前精密機床發展面臨的重要任務，而微結構的出現也使得機床的加工進入新的領域。
微結構的出現對機床加工提出了新挑戰，因為微結構尺寸的變化從幾百微米到幾微米不同，帶有微結構的整體零件的尺寸從毫米級到數米不同。但微結構的加工表面的質量都在納米級。這對機床的運動精度、運動的平滑性、阻尼特性都有新的要求，此外加工工藝、機床刀具、機床附件也都要發生新的變化。
而新的光學加工技術，如快刀伺服（FTS）、刨削加工、鑿削加工、確定性磨削等也在微加工技術發展中產生。現今用于加工大型圓柱面、圓端面、平面的微結構機床成為市場競爭的產品，此外納米壓印復制工藝技術相應也得到發展應用。
2013年美國以制造業回流為主題，開啟智能時代的再工業化。日本在柔性制造的基礎上，形成了當今比較成熟的智能化制造技術。中國目前制造業勞動力成本的不斷上升，一些地區出現的用工荒也迫使制造企業向智能化方面轉型。與極限制造一樣，智能制造已經成為制造領域一種新的趨勢。自2011年德國在漢諾威博覽會提出第四次工業革命（工業4.0）以來，如今已經進入實施階段。
智能化制造技術的大趨勢，要求機床必須適應其使用要求，zui典型的應用特征是要求各種配置的高可靠性，作為智能制造zui基本的組成部分，機床設備的可靠性成為zui主要的考核指標。
他表示，現今的智能制造技術可以看作是在前兩代柔性制造技術基礎上發展起來的技術。*代柔性制造系統產生于上世紀80年代，它的可靠性衡量特征是可連續24小時運行，第二代產生于上世紀90年代，可連續72小時運行。當今的智能制造系統，它要求可以連續720小時運行。因此，能夠長時間不間斷高可靠性運行的機床設備成為另外一個發展趨勢。
智能制造三代發展中，人力成本不斷下降，智能化制造中人的參與很少，但機器人的復雜程度明顯提升。比如第二代發展中，機器人只能從事固定路徑的搬運，但第三代機器人不僅可以通過視覺傳感器感知無序擺放的工件，通過判斷做出不同路徑的抓取動作，還可以感知裝配過程的零件對中狀態，并配合智能夾具代替過去只能由人才能完成的工作。
此外，智能制造同樣對機床適應性的其他方面提出了要求，比如：能夠配合帶傳感器及感知對位裝配的機器人協同工作、能夠遠程通訊等。
在精密制造機床設備領域中，持之以恒地重視工作母機、超精密機床的發展，才能在國家的高技術領域占有一席之地。要求中國機床工具行業必須配套地解決制造領域的高可靠性等涉及產品質量性能的問題。
上一篇 :
機床工具上半年行情持續升溫 下一篇 :
我國機床配件接軌 促進機床快速持續發展
