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    液壓搖臂鉆床在鉆孔的過程中，需要一些*條件的支持才能保證加工的順利進行，一般來講，為了更好的提高加工生產的效率，液壓搖臂鉆鉆孔時所需的*條件有冷卻液、切削速度和進給量、刀具加緊的剛性等要素，下面就這幾種*條件做下介紹：冷卻液：冷卻液是液壓搖臂鉆床設備中*的冷卻裝置，能堅持鉆尖處于適當低的作業溫度，而且有助于延伸刀具的壽數。在一個孔中熱量的積累會致使鉆尖彎曲，使它的切削刃變鈍，從而使它“犁”過工件。這樣會形成鉆頭在孔中折斷。在一種切削液中，液壓搖臂鉆床潤滑劑的濃度取決于加工件和刀具。接觸面十分小的單刃車刀，冷卻液中潤滑劑的濃度到達5%就可以了。當增加鉆頭的接觸面時，濃度有必要zui少增加到8%。鉆孔后攻絲，搖臂鉆冷卻液中需求zui高的潤滑劑濃度為12%，鉆孔時濃度下降也會使刀具壽數減少90%。鉆削速度和進給率：合適的鉆削速度和進給量是保證鉆孔工作的順利進行。切削速度：鉆孔時鉆頭直徑上一點的線速度，是刀具切削刃上的某一點相對于待加工表面在主運動方向上的瞬時速度。進給量：主軸每轉一轉鉆頭/刀具對工件沿主軸軸線相對移動的距離。刀具夾緊的剛性：刀具夾緊的剛性也是在進步鉆削功率中的一個重要的要素。在鉆孔過程中如果夾緊不合理，將會致使孔的表面質量差、震顫以及很多其他疑問，甚至會形成零件作廢，并會下降鉆頭的作業壽數。