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在精密磨床的使用過程中，有很多用戶都反映了磨床震動的問題，導致精密磨床震動的原因有多種，以下是創友小編整理的三大原因：　 

　　其一，首先檢查地平。精密磨床地腳螺絲水平如果沒調好，就會引起共振。因為有時加工場地地面平整度不是很好，所以要通過調節水平螺絲來讓精密磨床達到一個不平的高度，首先我們要檢查地腳每個螺絲是否落實到位到地腳墊里。用水平儀打下前后，左右是否水平了，鎖緊螺絲。 

　　其二，如果進行了上述的動作，震動仍未消除，我們應檢查是否由于地面地板太空虛所至，如果地面是水磨石或者鋪的地板塊就相對結實，如果是水泥地平，地面就很虛會引起共振。碰到這種情況如何處理呢？去橡膠五金店買幾塊黑色橡皮膠墊，厚度6-10毫米左右，大小10公分和地腳墊尺寸稍大點就行，松開地腳螺絲，把橡皮膠墊墊在水平地腳墊下面，就可以起到很大的減震作用。 

　　其三，如果經過了上述的動作，震動仍未消除，我們就要檢查精密磨床砂嘩和砂輪固定法蘭的問題。首先是砂輪，由于市面上的砂輪質量參差不齊，砂輪影響震動的因素一般有兩個：一是砂輪的粒度不均勻，旋轉起來就重心不穩造成震動；二是內孔不標準偏大。比如我們磨床法蘭孔徑要求是31.75，而砂輪如果是32的，裝上去就會上下跳動引起震動。我們在購買砂輪時一定要問清規格，建議買質量好的砂輪。一、差的砂輪影響加工效果；二、加工磨削過程中易裂易爆發生危險；三、差的砂輪平衡效果不好會嚴重影響磨床主軸的壽命。 

　　精密磨床在機床行業中應用非常廣泛，在日常生產生活中，為了防范使用中出現的各種問題，操作人員應該注意對精密磨床工具的檢查和、維護和保養。 

　　精密磨床的維修保養工作分為前期與后期兩個不同的階段，在不同階段需要做不同的工作，只有分工合理才能夠達到精密磨床的保養效果。 

　　前期 

　　1、清洗冷卻泵鐵屑槽、附件及水箱并檢查冷卻液，清洗并調整磨頭及磨頭鑲條; 

　　2、清洗機油濾清器、磁盤、床面和導軌面、液壓泵、管線及油路; 

　　3、檢查并調整壓力閥的壓力，檢查各液壓手柄和導軌是否靈活; 

　　4、檢查行程速度和導軌進油狀況; 

　　5、緊固各部螺絲; 

　　6、精密磨床內外各部清潔，加注各部潤滑油。 

　　后期 

　　1、砂輪主軸軸承間隙調整檢查; 

　　2、修磨工作臺臺面、修刮各導軌面的毛刺; 

　　3、檢查油泵及各管線接頭，檢查并調整進給機構絲桿螺母間隙; 

　　4、清潔磨床電動機及電器設備。 

　　5、定期檢查機身在工作中是否不穩，是否水平。 

　　6、磨床導軌油應及時更換和添加，一般看油鏡的油如果混濁或發黑就要更換，時間掌控在3-6個月更換一次，第三個月，以后6個月換一次。 

　　7、嚴禁使用風扇對著工作臺吹，以防灰塵鐵屑倒卷進導軌，影響導軌精度和手感。